腐蚀与应力腐蚀失效分析｜点蚀、晶间腐蚀与应力腐蚀开裂

常见腐蚀类型

均匀腐蚀

表面大面积较均匀地减薄，一般可以通过腐蚀速率预估寿命。

点蚀

局部小而深的蚀坑，不锈钢在含氯离子的介质中最常见，可能在壁厚很少损失的情况下穿孔。

缝隙腐蚀

发生在法兰、垫片、搭接缝、沉积物下等闭塞区域，缝内介质逐渐酸化。

电偶腐蚀

两种电位不同的金属接触并处在电解质中，较活泼的一方被加速腐蚀。

晶间腐蚀

沿晶界进行的腐蚀，典型如不锈钢焊接热影响区敏化后的腐蚀。

应力腐蚀开裂

特定材料在特定介质和拉应力共同作用下开裂，如奥氏体不锈钢在氯化物环境、黄铜在含氨环境，裂纹常呈树枝状分叉。

腐蚀疲劳

腐蚀和交变应力共同作用，不要求特定介质，常见多源裂纹。

微生物腐蚀

细菌参与的腐蚀，常见于冷却水系统、消防管道、埋地管道和储罐底部。

分析内容

环节	做什么	回答什么问题
现场调查	了解介质成分、温度、流速、运行与停机状态、积液位置	腐蚀发生的环境条件
宏观检查	腐蚀形态、分布、产物颜色	初步判断腐蚀类型
截面金相	测量腐蚀深度，观察沿晶、穿晶和分枝形态	确认腐蚀机理
产物分析	能谱看元素（如氯、硫），X 射线衍射看物相	腐蚀介质和反应产物
材料检验	化学成分、组织（如敏化）、硬度	材料是否符合牌号和使用要求
介质分析	水样或介质的 pH、氯离子等（按需）	介质是否超出材料的适用范围

典型场景

不锈钢管道焊缝附近的点蚀穿孔或开裂。
换热器管束泄漏。
不同金属的紧固件与结构件之间的电偶腐蚀。
冷却水系统结垢与垢下腐蚀。
涂层或镀层失效后基材的局部腐蚀。

防护方向

材料匹配或升级，如选用耐点蚀当量更高的不锈钢。
结构上消除缝隙和积液区。
不同金属之间绝缘隔离，避免电偶腐蚀。
控制介质：除氧、控制氯离子、使用缓蚀剂、控制微生物。
降低残余应力（如焊后消除应力处理），减少应力腐蚀风险。
表面防护和阴极保护。

北京与杭州的分工

北京团队负责现场调查、振动相关测试和综合分析；需要实验室仪器分析的部分，可由集团杭州实验室承接。具体由哪个实验室完成哪些项目、报告是否带 CMA、CNAS 标志，在方案和报价中写明。

报告与资质

CMA（证书编号 241116114243）和 CNAS（注册号 CNAS L25778）由集团杭州实验室持有，带 CMA、CNAS 标志的报告由杭州实验室出具。北京实验室没有 CMA、CNAS 资质。项目需要哪类报告，请在咨询时说明，我们在报价时确认。

常见问题

腐蚀件需要怎么保存？

保持原状，不要清除腐蚀产物，产物本身是重要证据。干燥密封保存，同时尽量保留失效时的介质样品。

不锈钢为什么也会腐蚀？

不锈钢靠表面钝化膜耐蚀。氯离子、缝隙、焊接敏化、表面铁污染等会破坏钝化膜，导致点蚀、缝隙腐蚀或晶间腐蚀。

换更好的材料就行吗？

不一定。如果问题来自积液、缝隙、电偶或残余应力，只换材料可能把问题转移到别处。先确定机理再选对策。